净化试验舱是由哪几大部分组成的呢？

　　净化试验舱是一种用于评估空气净化产品（如空气净化器、净化材料等）性能的高精度环境模拟设备，广泛应用于产品研发、质量控制及第三方检测领域。其核心功能是通过构建一个密闭、可控的标准测试环境，对各类污染物（包括颗粒物PM2.5/PM10、甲醛、苯、TVOC、氨气、微生物等）的去除效率进行科学量化。

　　该设备通常由不锈钢或玻璃制成的密闭舱体、温湿度控制系统、空气循环与混合系统、污染物发生装置、高精度采样分析模块（如激光粒子计数器、气相色谱仪）以及数据采集处理系统组成。依据国家标准如GB/T 18801—2022《空气净化器》和QB/T 5364—2019，常见试验舱容积为30立方米，能精确控制温度（20–25℃）、相对湿度（50%±5%）及空气交换率，确保测试条件的一致性与可重复性。

　　净化试验舱的组成部分：

　　1、测试舱体系统

　　作为核心空间，通常采用304不锈钢或钢化玻璃构建，内壁经镜面抛光处理以减少污染物吸附。舱体具备高气密性（常用聚四氟乙烯条或食品级硅胶密封），并配有带观察窗的密封舱门、操作手套孔（便于调节运行中的设备）、以及专用的采样孔和加样孔。

　　2、环境控制系统

　　用于模拟真实室内温湿度条件。包含恒温恒湿机组（如电加热、湿膜加湿、制冷除湿），可将舱内温度控制在15~35℃（±0.5℃）、湿度30%~70%RH（±5%RH）；同时内置循环搅拌风机/吊扇和导流板，确保舱内空气及污染物浓度分布高度均匀，消除局部浓度梯度。

　　3、洁净空气与背景净化系统

　　测试前需将舱内本底浓度降z极低水平。该系统通常包含高效过滤器（HEPA H14级）、活性炭吸附装置及水浴机构，能提供甲醛含量≤0.006mg/m³的高洁净空气，用于置换或吹扫舱内原有空气，保证实验背景纯净。

　　4、污染物发生与投加系统

　　用于精准生成和释放测试所需的靶标污染物。包括气溶胶发生器（产生DEHS油雾、粉尘、香烟烟雾等颗粒物）和气体/蒸汽发生器（产生甲醛、苯系物、TVOC等气态污染物），常配合高精度质量流量控制器（MFC）实现浓度的动态稳定配制。

　　5、浓度监测与采样系统

　　负责实时捕捉舱内数据变化。配备激光粒子计数器（测PM2.5/PM10）、气相色谱（GC）/甲醛分析仪（测气态污染物）、浮游菌采样器等；采样口多设在舱体不同高度，通过聚四氟乙烯管连接外部分析仪，确保采集数据的代表性和实时性。

　　6、数据采集与控制系统

　　作为中央“大脑”，集成计算机或PLC控制器。可自动设定工况、多通道同步采集温湿度/风速/污染物浓度等参数、联动控制各子系统（如发生与监测同步），并按GB/T 18801等标准自动计算CADR（洁净空气量）、CCM（累计净化量）等指标并生成报告。